Comment est fabriqué le lait ?

Découvrez comment, du pâturage au verre, nous prenons soin du lait Anchor.

Le lait : de la ferme à l'usine 

Tout commence à la ferme, où le lait cru réfrigéré est collecté chez l'agriculteur et transporté vers l'usine laitière dans des camions-citernes. Le lait cru est échantillonné et testé pour garantir la qualité du lait. Le lait est stocké à température réfrigérée dans notre usine, prêt à être traité.

La composition nutritionnelle du lait varie naturellement, en particulier au cours de la saison de traite et même selon la race de la vache. Pour obtenir des qualités nutritives constantes dans chaque verre de lait Anchor, nous séparons et standardisons le lait, vous offrant ainsi des bienfaits à chaque goutte.

Séparation

À l'usine, le lait est séparé pour en retirer la crème, ce qui laisse du lait écrémé.

De là, une partie du lait écrémé passe par un processus de filtration pour se séparer en deux parties de lait. Une partie est le perméat, principalement constitué d'eau, de lactose, de vitamines et de minéraux. Le rétentat est le composant protéique le plus lourd retenu dans la filtration.

Standardisation

Nous standardisons notre lait pour que chaque verre soit homogène en termes de goût et de nutrition. Nous mélangeons les bonnes quantités de crème, de lait écrémé, de rétentat et de perméat pour obtenir une gamme de différents laits. Une plus grande quantité de crème est utilisée pour fabriquer le lait « Blue Top » (3,3 % de matières grasses), moins pour le lait allégé et aucune pour le lait écrémé. La crème supplémentaire peut être utilisée pour fabriquer des produits comme le beurre ou simplement conservée sous forme de crème fraîche. Le rétentat fournit des protéines et du calcium supplémentaires pour des produits comme Anchor Protein+ et Calci+. 

Cliquez ici pour voir notre vidéo sur la séparation et la standardisation du lait.

Pasteurisation

L'étape suivante du processus est la pasteurisation, qui consiste à soumettre le lait à un traitement thermique pour tuer les bactéries nocives afin de garantir un lait propre à la consommation.  La pasteurisation consiste à chauffer le lait entre 72 et 75˚C pendant 12 à 15 secondes. Cette température est bien inférieure au point d'ébullition du lait, ce qui lui permet de conserver sa saveur fraîche.

Il est également bon de savoir que la pasteurisation ne change pas de manière significative les qualités du lait. Le lait est naturellement riche en nutriments essentiels. Il contient, entre autres, des protéines de haute qualité, du calcium, des vitamines B, du phosphore et du potassium. Le contenu nutritionnel du lait n'est pas affecté par la pasteurisation, à l'exception d'une légère diminution (environ 5 à 10 %) de certaines vitamines B.

Homogénéisation

Après la pasteurisation, le lait est homogénéisé pour éviter que la part de crème ne remonte. Cela consiste à faire passer le lait à travers une fente étroite à haute pression afin de briser les gouttelettes de graisse du lait, déjà minuscules, en gouttelettes encore plus petites.  Ce procédé empêche que la graisse ne remonte aussi rapidement, en la répartissant uniformément dans toute la bouteille. L'homogénéisation est utilisée pour la plupart des laits contenant des matières grasses, à l'exception de ceux qui, comme l'Anchor Silver Top, ne sont que partiellement homogénéisés, de sorte que la crème remonte vers le haut (pour ceux qui aiment se faire un peu plus plaisir !).

Emballage et stockage

Les différents types de lait et de crème sont réfrigérés entre 2 et 4°C et emballés. Anchor utilise la bouteille Light ProofTM qui protège le lait contre les effets nocifs des rayons UV. Cela garantit au lait un goût frais et délicieux tout au long de son parcours de l'usine à votre verre.